金剛石刀頭的性能主要包括兩個方面，鋒利度和耐磨度。在鋸切過程中，鋒利度表現(xiàn)是為切割效率的高低，耐磨度則表現(xiàn)為刀頭使用壽命的長短。效率高低和壽命長短是衡量金剛石刀頭綜合性能的兩大重要指標(biāo)。

  刀頭胎體表面工作層的金剛石的平面密度和刀頭胎體對金剛石的包鑲強(qiáng)度、刀頭所來選用的金剛石粒度和濃度有關(guān)。

  刀頭所選用的金剛石濃度越高，刀頭胎體工作面上金剛石的平均密度就越大，刀頭的耐磨度就越高，使用使用壽命也就越長。

  刀頭胎體工作層內(nèi)金剛石的縱向密度越大，說明金剛石胎體工作層內(nèi)金剛石層數(shù)越多，胎體內(nèi)金剛石層數(shù)越多，刀頭的使用壽命越長。

  而刀頭胎體表面工作層的金剛石縱向密度與刀頭所選的金剛石粒度和濃度有關(guān)系。金剛石濃度越高，刀頭基體工作層內(nèi)金剛石縱向密度就越大，刀頭胎體內(nèi)的金剛石層數(shù)就越多。

  刀頭所選金剛石顆粒的粒度越細(xì)，則金剛石胎體內(nèi)的金剛石層數(shù)也就越多，刀頭耐磨度就越高。

  但是金剛石顆粒的裸露速度越快，摩擦磨損和沖擊磨損就越嚴(yán)重，所以顆粒脫落速度也隨之變快，金剛石刀頭胎體工作層內(nèi)金剛石的縱向密度變小的速率也越快，金剛石胎體工作層內(nèi)金剛石層數(shù)變少，刀頭的使用壽命變短。

  由此可見，金剛石刀頭的鋒利度與耐磨度的關(guān)系是互相制約、此消彼長的。鋒利度越高，耐磨度越低：反之，耐磨度越高，鋒利度越低。