瓷磚鋸片在研制方法上的改進(jìn)，讓許多瓷磚鋸片的品牌越做越好，下面來(lái)看看它的具體的研制方法。

一、瓷磚鋸片刀頭金剛石顆粒的選擇。瓷磚鋸片是依靠磨劑，切割來(lái)加工材料的，所以在金剛石顆粒的選擇上，應(yīng)該選擇性能穩(wěn)定，不易破碎的金剛石。

二、增強(qiáng)金剛石的粘結(jié)程度。在金剛石顆粒的表面鍍上一層強(qiáng)碳化合物，會(huì)形成鍍、鈦、鎳、鎢等金屬元素覆蓋在金剛石的表面，以此來(lái)提高金剛石的鍵合，提高了瓷磚鋸片刀頭上金剛石的凝聚力，在切割過(guò)程中也不會(huì)過(guò)早的脫落，可以保持金剛石的鋒利性。

三、稀土元素和正確的焊接技術(shù)，稀土元素可以降低結(jié)合劑的磨損度，正確的焊接，可以保證刀頭不被燒傷和不掉齒的現(xiàn)象發(fā)生。

四、匹配正確的金剛石顆粒。在一定的范圍內(nèi)，瓷磚鋸片的鋒利程度會(huì)隨著金剛石的濃度發(fā)生變化，濃度越高，鋸片也就越鋒利。由于金剛石的硬度和彈性模量術(shù)的要求很高，刀頭需要具有鋒利性，顆粒的粗細(xì)要求也不一樣，經(jīng)過(guò)多次的制造實(shí)驗(yàn)，刀頭的粗、中粗、細(xì)三種顆粒的金剛石最佳的比例為1:0.0227:0.071。

五、細(xì)粉末有利于降低瓷磚鋸片燒結(jié)的溫度，加強(qiáng)胎體的硬度。而預(yù)合金粉末，縮短了粉末與空氣的接觸時(shí)間，防止低熔點(diǎn)金屬的過(guò)早流失與偏析，大大增強(qiáng)了刀頭上金剛石的把持力。

通過(guò)對(duì)瓷磚鋸片研制方法的了解，可以發(fā)現(xiàn)行業(yè)大多瓷磚鋸片生產(chǎn)廠家都在進(jìn)行著研制技術(shù)改進(jìn)，這樣有利生產(chǎn)出更高質(zhì)量和性能更好的瓷磚鋸片，也能讓品牌越做越好，更受顧客的青睞。